塑胶颜料生产厂家（提高再生聚丙烯PP颗粒的“档次”）
5月31日 通道
责编 / 晴天
这是再生PP新视界公众号的第33篇文章
荧光增白剂在塑料加工中扮着让“味精”的角色，万分之几的添加量就可以让塑料制品增白增艳，提高塑料的外观档次，让产品更加有卖点。
聚丙烯PP再生料的颜色与新料差别很大，所以在回收后，会往回料里添加一些钙粉色母，让颗粒变成五颜六色的。
但是塑料需要高温熔融才能制成制品，很容易让颜色发生变化。尤其是当塑料制品使用时间一长，就会发黄、褪色，对外观产生很大影响。因此，很多厂家在生产时，会加入造粒专用的荧光增白剂来提高“颜值。
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荧光增白剂
世界上已生产的荧光增白剂约有15种基本结构类型，近400种结构的化合物，曾经使用过的牌号超过3000个，有一些已经被淘汰了，目前主流的有OB，OB-1，127，KCB，KSN，KSB等，型号不同使用各种方面达到的效果也不同，有白度高的，有耐候性好的，有耐高温的，型号不同性能也不相同。
你能认出哪几款荧光增白剂？（来源：弘毅化学）
聚丙烯PP造粒工艺对增白剂的分解温度和分散性要求较高，如果分解温度小于生产温度，增白剂分子就会被破坏而失效，体现在塑料中就会不仅不能增白而且会让塑料变黑。
耐候性好，就会让产品的白度更持久。耐候性不好，生产出来的塑料颗粒白度不够，颜色不均匀。有的再生粒子，过几天就会泛黄、褪色，这就是因为所使用的增白剂耐候性抗迁移性不好，导致产品析出，从而泛黄、褪色等情况，要解决这类问题，就要选用耐候等级高的荧光增白剂。
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与钛白粉的区别
荧光增白剂和钛白粉是厂家比较常用的两种助剂，虽然都是增白，但是两者的作用却是大不相同，荧光增白剂是一种光学效应，而钛白粉是一种有机颜料。
荧光增白剂，采用的光学增白原理，将制品吸收的不可见紫外光转变为蓝色或蓝紫色可见荧光，这种荧光与基质本身的黄光互为补光形成白光，这样我们看到添加了荧光增白剂的产品就会白亮许多。
钛白粉属于一种白色颜料，具有补强、防老化、填充等作用，它也是一种非常好的光屏蔽剂，耐热性与耐候性好。不过它有一个缺陷，就是当白度达到一定值后，再添加白度也提升不上去，这个时候就需要添加荧光增白剂来进行光学增白。
打个比方，荧光增白剂就像给塑料注入美白针，钛白粉则是涂上厚厚的粉底来修饰颜色。
在实际生产中，很多厂家是将两者同时使用，通常钛白粉用量比较多，一吨里面添加5公斤左右，但是呈现出来的白没有光泽，这时候就需要添加少量的荧光增白剂，通过光学补色进行增白，这样产品的白亮度就会提升很多，像这种效果通常是钛白粉所达不到的。
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在再生PP编织袋中的应用
PP塑料编织袋的回收利用率极强，通过回收利用挤出成型做成塑料颗粒，可以再被拉制成编织袋。为了确保扁平线无序加工零件的质量，通常会选择比如荧光增白剂来提升外观。
使用再生料生产出来的编织袋外观不好，主要是因为再生料中含有有色杂质，它会吸收波长为450nm左右的蓝色或蓝紫色的可见光。
荧光增白剂之所以能改善再生料编织袋的外观可以使其增白增亮，是因为荧光增白剂吸附在再生料上后，可吸收波长为350nm左右的紫外光，同时可发射波长为450nm左右的蓝色或蓝紫色的可见光。它所发出的光补偿了被再生料吸收的光，由物理原理得知两组互为补色的光相叠加，则形成了白光，所以我们再看使用再生料生产的编织袋就会又白又亮。
虽然使用回收料生产出的编织袋在物理性能和质量上比新料的编织袋差，但是只要合理选择，它们也是可以达到规定的标准的。
