镁合金微弧氧化加工（镁合金微弧氧化处理）
微弧阳极氧化，又称微弧等离子体技术空气氧化或阳极火焰堆积，统称微弧氧化。利用交流和直流电源在阳极区域引起低温等离子体微弧充放电，瞬时高温煅烧效应立即在镁合金表面产生陶瓷膜。
微弧区温度可达10000℃此外，阳极氧化物溶解在金属镁合金表面，进一步提高了阳极氧化物膜的强度和高密度。薄膜厚度约为5~70μm间可调节。能够确保在中性盐雾里根据500h，涂层粘合力为0级，显微镜强度为400级HV但微弧氧化后仍需进一步喷涂维护。
微弧氧化加工工艺的特点是：①使用成本低于硬阳极氧化；②前解决相对简单；③优良的自然环境；④对于外观复杂的产品工件及其受限的安全通道，可产生对称的膜层；⑤规格变形小；⑥优良的耐腐蚀性。现阶段，技术早已引起了许多学者的关注，并已成为国际材料科学研究的网络热点之一。
此外，镁合金表面改性材料采用离子注入技术以及激光表面解决技术及其高频淬火技术，以提高镁合金表面的耐磨性和耐腐蚀性。
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