要选择合适的3D打印材料，就必须了解3D打印材料的特性。每一种3D打印材料都有自己的特性，应根据自身产品的要求和材料特性进行选择。
以下介绍12种常用3D打印材料：
SLA光敏树脂
SLA光敏树脂
是由聚合物单体和预聚体组成的UV树脂，其中加入光引发剂（紫外光光敏剂）。通过照射特定波长（250-300nm）的紫外光后，立即引起聚合以完成固化。光敏树脂通常是液体，用于制造高强度的高温、防水材料。
使用范围：
光敏树脂类似于普通的工程塑料（ABS、PC、PBT等等）。主要使用在汽车、医疗器械、日用电子产品等领域。如：水流量分析、室温硫化硅橡胶模型、可存放的概念模型、风管测试、快速铸造模型、珠宝首饰铸造压膜等。
材料特性：
①耐用、坚硬、防水。
②经济实惠、固化速度快、成型精度高、表面效果好。
使用特点：机械强度高、低气味、耐储存、通用性强、可装配、打自攻牙螺丝、表面喷漆、表面丝印。
具体材料参数
透明光敏树脂
透明光敏树脂
属于一种低粘度液体光敏树脂。具有优秀的防水和尺寸稳定等类似工程塑料的特性，在经过打磨抛光后更接近无色。
使用范围：
主要使用在汽车、医疗器械、日用电子产品等领域。如：液体流动分析、工装检测、概念模型、功能模型、教学培训等。
材料特性：
①耐用、坚硬、防水。
②能打磨抛光、上漆、喷涂。
具体材料参数
尼龙粉末PA2200
尼龙粉末PA2200
由纯PA12尼龙粉末构成，使用工艺为性激光烧结快速成型， 粉末呈球状，粒径分布较窄颜色为白色，粉末流平性好。应用领域广泛，各项性能均衡。
材料特性：
①高强度、高刚性、较好的耐腐蚀性。
②机械性能好、更新率低、细节分辨率高、稳定性高，能高温染色与金属喷涂。
使用范围：
主要使用在汽车、医疗器械、日用电子产品等领域。如：全功能高品质样件、义肢、连接件、灵活承重功能部件等。
具体材料参数
PA3200GF(尼龙+玻纤)
PA3200GF(尼龙+玻纤)
是一种玻纤填充尼龙粉末（含30%玻璃纤维）构成，颜色为白色。
材料特性：
①高刚性、高耐磨性、高耐热性。
②细节好、精度高、表面质量好、处理性能佳。
使用范围：
主要使用在汽车、医疗器械、日用电子产品等领域。如：全功能高品质快速原型件、
发动机零部件、需要具备高刚性、高抗热变形能力的部件等。
具体材料参数
ABS
ABS
ABS经济实惠，设计者和工程师可以反复进行工作、经常性地制作原型以及更彻底地进行测试。但同时它特别耐用，使得您的概念模型和原型看上去就像最终产品一样。
ABS在FDM技术的辅助下具有最广泛的颜色供选择（象牙色、白色、黑色、深灰色、红色、蓝色、橄榄绿、油桃红以及荧光黄），同时也可选择自定义颜色。
用这种材料3D打印的部件具备持久的机械强度和稳定性。因为ABS能够与可溶性支撑材料一起使用，因而无需手动移除支撑，并轻松制造出复杂形状以及较深内部腔洞。
材料特性：
①韧性好、尺寸稳定、强度高。
②经济实惠、细节好、精度高、表面质量好、颜色多样。
成型最大规格（参考）:
①355*254*254mm
②254*254*305mm
成型精度:
0.1mm
PC
PC
材料特性：
①韧性好、强度高、高抗弯
成型最大规格（参考）:
355*254*254mm
成型精度:
0.1mm
红蜡
红蜡
材料特性：
①耐磨、坚硬、耐高温。
②分辨率高、精度高、表现力高、图案精细。
③表面光滑，可上色。
使用范围：
主要使用在汽车、医疗器械、日用电子产品等领域。如：齿轮、电器元件、小雕像、复制品、收藏品、机械零件等。
技术参数：
单体最大尺寸：192 x 120 x 230mm
逐层打印每层厚度：0.025~0.15mm
误差范围：+/-0.025mm
推荐最小细：节0.5mm
推荐最小壁厚：0.5 mm
适合对精度要求高的小尺寸模型
不锈钢316L
不锈钢316L
材料特性：
①高强度、高刚性、较好的耐腐蚀性。
使用范围：
主要使用在医疗器械、植入体、珠宝首饰、手表等领域。
具体材料参数
铝合金
铝合金
使用范围：
主要应用在航空航天、汽车制造等行业中。如：制作功能性原型件。
钛合金
钛合金
主要成分为Ti6AlV4（钛六铝四钒），材料比重非常小、质轻、而且具有非常好的机械性能及耐腐蚀性，适用于航空航天和汽车制造领域。
材料特性：
①质量轻、机械性能好、耐腐蚀性好。
使用范围：
主要使用在航空航天和汽车制造领域。
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