空气悬浮鼓风机与磁悬浮鼓风机原理及优缺点比较
1、空气悬浮鼓风机
永磁铁轴承原理
·轴承材质 ：永磁铁
·电机主轴通过高速马达高速旋转，同时主轴和轴承之间形成空气膜，空气膜产生压力使轴承悬浮状态 同时带动叶轮。
·因采用主动式无油空气悬浮轴承，不需要润滑装置，构造简单而精确。
永磁同步高速电机/马达原理
·材质：永磁铁
·选用超高速永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronus Motor : PMSM)
·电机的体积小，重量轻，转速高（12万转/MIN）
·可实现无级调速控制
·电机主轴和叶轮采用直连技术，运行故障率低，效率高
2、磁悬浮离心鼓风机机运行原理
永磁电机内主轴承通过外部电感应系统产生磁场，磁场产生吸力，在通过感应变频器对轴承控制器对感应部位进行控制，从而实现转主轴在电机内的悬浮，达到了叶轮与轴承无摩擦的效果。是利用电气系统电感应技术进行悬浮的原理。
3、空气悬浮鼓风机电机VS磁悬浮鼓风机电机结构对比
气悬浮风机电机：设计简单、完全风冷却系统
磁悬浮风机电机：设计复杂、电机需要加+水冷+水泵+鼓风机进行空气冷却
4、电机对比
空气悬浮离心机电机空气悬浮轴承
永磁高速同步电机，精确控制调节
因为采用机械化空气悬浮轴承电机，设计结构简单发热量小，寿命长
磁悬浮鼓风机电机电感应系统的永磁同步电机
7.5kW~300kW
10,000RPM~30,000RPM
0.4bar~1bar无法精确调节
因为采用电感应系统的控制电机，所以结构复杂发热量大，所以故障率高 寿命短
5、轴承对比：
空气悬浮轴承空气悬浮轴承是钛合金材质的，100%无需润滑油，没有机械性的摩擦，使用寿命可达到半永久性。纯机械化设计，抗高性特别强，故障率比较低，无机械性的噪音，无机械性震动，单纯的输送空气。
磁悬浮轴承磁悬浮轴承是磁感应线圈轴承，也是无需润滑油，但是因为通过本身需要耗电装置的电感应系统启动控制，所以结构复杂不节能，且电子系统在温度70℃以上容易造成电机以及各部件的损坏，所以需要加入小型鼓风机冷却以及水冷却等复杂降温系统，能耗相对于完全机械型空气悬浮轴承能耗高5-10%，不节能 。
空气悬浮风机与磁悬浮鼓风机各自优缺点
一、空气悬浮风机由于使用外部动压空气，在转速较低的情况下，主轴存在干摩擦情况，不过这种摩擦对主轴产生的磨损微乎其微。
二、磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来提供磁力，功耗较空浮大，并且需要一套备用电源及备用轴承，来避免突然断电对风机造成损坏，一般来说备用轴承都有使用次数的限制。
三、磁悬浮轴承及控制器相对空悬轴承来说，结构复杂，故障率高
四、空气悬浮风机技术目前比较发达是韩国，已经研发出4.0bar 空气悬浮离心压缩机，磁悬浮鼓风机目前还没有突破1.2bar以上的压力, 价格上，空气悬浮风机较磁悬浮风机要低。
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